D. P. 21. OKTOBAR

	Usluge
	Nudimo uslige reparacije razmenjivača toplote, i svetlosne opreme (aluminizacija). Fabrika Alata

Alate koje proizvodimo u našoj FABRICI ALATA generalno možemo podeliti u dve grupe: alati za brizganje termoplasta pod pritiskom i alati za obradu metala deformacijom.

U grupu alata za brizganje termoplasta spadaju:

	alati za motornu industriju,
	alati za proizvode specijalne namene,
	alati za proizvode robe široke potrošnje.

Znanje i iskustvo u preradi plastike, kao i visoki zahtevi koji se postavljaju u automobilskoj industriji uslovili su da se pri izradi alata rukovodimo savremenim trendovima u ovoj oblasti.

Sopstvenom konstrukcijom izrađujemo klasične alate i alate sa klizačima i kosim (ili profilisanim) trnovima, a u mogućnosti smo da radimo i sledeće alate za brizganje termoplasta:

alate sa toplom komorom i diznama prilagođenim zahtevu dela,

alate sa dva i više otvaranja,

alate sa dva izbacivačka sistema,

alate zadelove sa unutrašnjim navojem,

alate sa klizačima čije se kretanje ostvaruje preko hidrauličnih cilindara,

alate za upenjevanje poliuretana,

alate za brizganje DMC mase.

Alati se izrađuju po HASCO standardu uz korišćenje najkvalitetnijih materijala i po procedurama standarda JUS ISO 9001. Primena integrisane CAD/CAM tehnologije u fazama projektovanja i izrade alata garantuje visoki kvalitet i dug vek trajanja alata.

U poslednje vreme akcenat se stavlja na izradu alata za preradu plastike "duvanjem". Ovde naročito dolazi do izražaja prednosti CAD/CAM sistema koji posedujemo, kako u pogledu brzine izrade alata, tako i pogledu dizajna proizvoda, a u skladu sa željama kupca.

U grupu alata za obradu metala deformisanjem spadaju:

alati za štancovanje,

alati za savijanje,

alati za duboko izvlačenje.

Pored navedenog niza osnovnih operacija obrade deformisanjem, osposobljeni smo za konstrukciju i izradu raznih kombinovanih alata za prosecanje i probijanje sa savijanjem, posecanje sa izvlačenjem itd. Kombinovani procesi se mogu vršitiu specijalnim alatima u kojima se nekoliko operacija vrši istovremeno a da se za svaki posmak i u svakom radnom hodu prese dobija gotov komad.

Na osnovu znanja i iskustva stečenim iz sopstvenog proizvodnog programa stručnjaci D. P. 21. OKROBAR konstruišu i izrađuju alate u kojima se plastičnom deformacijom mogu izvršiti i procesi spajanja i to:

zakivanjem,

raskivanjem,

pertlovanjem, itd.

Pored alata za obradu lima deformisanjem, osposobljeni smo i za konstrukciju i izradu alata za obradu cevi deformisanjem, kao što su:

savijanje,

sužavanje,

proširivanje,

rolovanje itd.

Najznačajnije je, ipak, znanje i iskustvo u konstrukciji i izradi alata za visokoproduktivne brzohodne automate kao što su BIHLER (GRM 50), FINZER (ZUB 220), RASTER i BRUDERER. Maksimalne dimenzije alata koje se mogu raditi na matičnoj lokaciji su do 800x800 mm.

Proizvodni kapacitet Fabrike alata iznosi 120.000 mašinskih norma sati godišnje.

Usluge

Alate koje proizvodimo u našoj FABRICI ALATA generalno možemo podeliti u dve grupe: alati za brizganje termoplasta pod pritiskom i alati za obradu metala deformacijom.

U grupu alata za brizganje termoplasta spadaju:

alati za motornu industriju,

alati za proizvode specijalne namene,

alati za proizvode robe široke potrošnje.

Znanje i iskustvo u preradi plastike, kao i visoki zahtevi koji se postavljaju u automobilskoj industriji uslovili su da se pri izradi alata rukovodimo savremenim trendovima u ovoj oblasti.

Sopstvenom konstrukcijom izrađujemo klasične alate i alate sa klizačima i kosim (ili profilisanim) trnovima, a u mogućnosti smo da radimo i sledeće alate za brizganje termoplasta:

alate sa toplom komorom i diznama prilagođenim zahtevu dela,

alate sa dva i više otvaranja,

alate sa dva izbacivačka sistema,

alate zadelove sa unutrašnjim navojem,

alate sa klizačima čije se kretanje ostvaruje preko hidrauličnih cilindara,

alate za upenjevanje poliuretana,

alate za brizganje DMC mase.

Alati se izrađuju po HASCO standardu uz korišćenje najkvalitetnijih materijala i po procedurama standarda JUS ISO 9001. Primena integrisane CAD/CAM tehnologije u fazama projektovanja i izrade alata garantuje visoki kvalitet i dug vek trajanja alata.

U poslednje vreme akcenat se stavlja na izradu alata za preradu plastike "duvanjem". Ovde naročito dolazi do izražaja prednosti CAD/CAM sistema koji posedujemo, kako u pogledu brzine izrade alata, tako i pogledu dizajna proizvoda, a u skladu sa željama kupca.

U grupu alata za obradu metala deformisanjem spadaju:

alati za štancovanje,

alati za savijanje,

alati za duboko izvlačenje.

Na osnovu znanja i iskustva stečenim iz sopstvenog proizvodnog programa stručnjaci D. P. 21. OKROBAR konstruišu i izrađuju alate u kojima se plastičnom deformacijom mogu izvršiti i procesi spajanja i to:

zakivanjem,

raskivanjem,

pertlovanjem, itd.

Pored alata za obradu lima deformisanjem, osposobljeni smo i za konstrukciju i izradu alata za obradu cevi deformisanjem, kao što su:

savijanje,

sužavanje,

proširivanje,

rolovanje itd.

Najznačajnije je, ipak, znanje i iskustvo u konstrukciji i izradi alata za visokoproduktivne brzohodne automate kao što su BIHLER (GRM 50), FINZER (ZUB 220), RASTER i BRUDERER. Maksimalne dimenzije alata koje se mogu raditi na matičnoj lokaciji su do 800x800 mm.

Proizvodni kapacitet Fabrike alata iznosi 120.000 mašinskih norma sati godišnje.